逆水行舟,不进则退。2024年,公司紧盯硬仗目标任务,围绕“铁前降本,钢后增效”,从生产组织、指标管控、设备顺行上精准发力,打好开局主动仗, 聚焦各项降本增效措施,打赢稳产顺行、扭亏增盈翻身仗,为公司一季度生产经营目标实现夯实基础。
坚持预算引导 压减可控费用
公司紧抓以成本为导向的设备管理工作,聚焦“打硬仗”工作任务清单,通过召开打硬仗工作部署会,全面系统部署硬仗任务目标。在硬仗团队主帅的带领下,制定硬仗计划,落实完成期限,明确责任人,通过指标管控,修旧利废创效,项目管理等措施,降低备件材料、油料消耗、环保、大修等费用,严控治理提升类项目,杜绝“锦上添花”类项目,做好源头管控。1月份,公司生产维修费用较去年同期降低12.5元/吨钢,修旧利废项目申报320项,创效约200万元。1#2#TRT日均发电量突破31万kWh/d。
坚持全过程管控 降本增效成效显著
公司制定下发《关于开展设备、能源管理过“紧日子”实施方案》,要求全员把过“紧日子”的思想与日常工作紧密结合,倡导艰苦奋斗、勤俭节约,全流程盯控降本增效类项目。目前,已完成配料除尘、燃破除尘、炉前、炉后等12套除尘系统变频节能改造,并服务参与自发电比例提升攻关、“峰平谷”生产组织、电力负荷侧调峰等,力求各项指标稳中有升。1月份,各工序电耗下降、供电系统功率因数稳中有升,除尘系统变频节能改造,平均节电率31.44%,年节约电费约565.2万元;尖值用电比例6.96%,峰值用电比例22.87%,平值用电比例34.97%,谷值用电比例35.20%,挖潜创效约145.6万元。
坚持精细化管理 确保设备稳顺运行
设备顺行是最大的降本增效,公司成立以设备厂长为组长,点检、维修人员和设备技术人员为成员的设备保障强化小组,明确职责、各司其职,按照设备关键程度实施分级、分不同周期检查履职,并对关键设备进行周评估、分析,及时解决制约生产的设备隐患。充分利用设备年修,对设备实施升级改造,先后完成炼铁厂5#高炉鼓风机新建变频改造、板带区域电力变压器扩容优化、轧钢厂棒二、棒三粗轧传动柜扩容改造等,为生产系统做好设备服务保障。
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