铆足干劲齐发力 奋战元月开门红

        开局关乎全局，起步决定后势。新年伊始，公司面对新年新形势、新任务、新要求，全力以赴抓思想、抓经营、练内功、提质量，保持生产、检修“双线”高效低耗运行，下好先手棋，打好主动仗，把2024年开好头、起好步作为当前重要任务，铆足干劲、全力以赴，奋战元月开门红。

        全力以赴抓思想 凝聚团队向心力

        公司通过多种形式，组织全员深入学习领会集团党委副书记、总经理许晓增带队来公司调研2024年生产经营计划和铁前降本增效时的精神，以集团要求为准绳，以集团肯定为动力，把握发展大势，明确思路方向，凝聚思想共识。结合工作实际，全面强化战略解码、生产经营、深化改革、降本增效、科技创新、产品结构调整等重点工作，拿出硬措施，形成推进表单，以重点突破带动全盘提升，确保各项任务落地见效。同时，在专业技术人才培养上下功夫，全面开展“揭榜挂帅”，直面问题、主动领题、精准选题、合力破题，不断提效率、降成本、增效益，解决制约企业发展的瓶颈问题。对于作出贡献的人员和有效益的成果给予表彰奖励，营造多劳多得、争先创优、为企创效、扭亏为盈的浓厚氛围，为打赢硬仗提供坚强思想保障。

        全力以赴抓经营 锻造发展硬实力

        公司坚持“生产系统稳定顺行就是最大的降本增效”思想不动摇，稳生产、创效益，围绕中心协同发力。一方面，经营系统紧扣降本增效主题，提高站位，全盘思考、统筹谋划打硬仗和降本增效工作，完善市场化结算体系，实现各工序之间模拟市场化核算，夯实各工序降本责任。同时，以“市场化、精细化、差异化、契约化”为原则，制定调整激励政策，加大成本利润考核，以刚性兑现为基础，构建新型经济责任制，调动全员打硬仗的积极性和主动性。另一方面，检修工作坚持节俭原则，根据实际情况该修必修，能中修不大修，能小修不中修，能自己干的坚决不外委，能修旧利废的坚决不换新，真正把钱用在刀刃上，严格控制检修费用。截至目前，公司全工序加工费较月计划降低41.84元/吨。

        全力以赴练内功 提升核心竞争力

        公司认真落实集团公司硬仗工作安排部署，围绕“缩小与区域先进企业铁前成本差距”重点工作，两眼向内、苦练内功，为在线系统单炉、单机、单线低耗、低成本冶炼实现新突破再添措施。围绕炉况稳定、顺行、绿色、低碳，开展“提煤降焦”专项攻关活动。在操作管理上，以高炉“长稳久顺”为前提，聚焦入炉焦比、固燃单耗等关键经济技术指标，关注精准备料、优化配料、精细用料各环节，优化配料计算，及时调整原燃料结构。以“高风温、大喷吹”为操作思路，通过落实炉长负责制，优化工艺操作，实施一炉一策操作方针，推进高炉操作精细化，严格生产过程管控，发挥工艺统领作用，持续提高烧结矿入炉率，保持了生产组织稳中有进、进中向好的态势，为高炉生产做好服务。截至目前，公司入炉焦比降低7.18kg/t。

        全力以赴提质量 提高品牌影响力

        公司紧紧围绕“以客户为中心”的品牌理念，推动“禹龙”品牌高质量发展，设立公司品牌建设组织机构，优化完善产品制度、服务准则，为客户提供高品质的产品与个性化的服务。聚焦生产工序关键点，以抓实“全流程质量管理”为目标，将钢材取样频次、打包质量、送检次数、出入库确认等纳入岗位“赛马”机制，引导全员重视质量、了解质量、专注质量，切实将质量管理理念内化于心、外化于行。同时，积极推进“钢博士”板带库存管理系统、高线扫码出库系统运行工作，进一步提升库存智能分析与数字化监控，确保钢材精准、高效出库;积极开发应用冶金行业先进检验技术，引进自动化智能化检测设备，全面提升检验技术和水平。近日，公司质量检验中心喜获2023年度“能力验证质量奖”，助力品牌效益不断实现最大化。