以“绣花”功夫在精细化操作上干出实效

        四季度，炼铁厂始终坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为基础”的生产经营方针，牢固树立过“紧日子”思想，根植“算账”思维，创新思路、搭建平台，在精细化操作上下功夫，干部职工主动作为，履职尽责，以精细化的操作，实现生产高效低耗的实践。

讲清形势 集智聚力提振信心

        “喷吹岗位煤粉误差控制在每小时100公斤以内，制粉岗位风量控制匹配煤量……”该单位以“精细化管理我们如何做”为问题导向，实施高效低耗生产组织模式。通过处级包联工段，科级包联班组，党员服务队深入基层班组“三级”宣讲的形式，层层传导公司节支降耗思想。同时聚焦生产工艺的难点、痛点问题，征集全员对降本增效以及稳定生产的可实施精细化项目，以各区域、各班组为载体，细化分解降本增效指标任务，实行“全员、全方位、全流程”的生产管理创新模式，不断优化工艺流程，破解生产技术难题，用实干实绩为企业走出“双谷底”贡献力量。

精打细算 过程管控节能降耗

        “我从来都没想过每天按千吨为数量的原煤吞吐量可以精确到几百斤的误差数量，这可是个宝贝，我得好好保护……”该单位皮带工一边计算皮带秤原煤数量，一边对皮带秤进行检查。

        该单位坚持“高炉长稳久顺是企业最大的降本”理念，以保障煤粉成分稳定、精准配比为目标，以“主题确定+措施制定+效果提升+复核评价”精细化管理为模式，每日对煤粉的成分数据进行分析跟踪，不断细化原煤配比。制定原煤输送统计表，计算每次、每班的输送原煤数量，在强化过程管控的基础上，加强称重设备、输送主皮带等关键设备检查频次，以设备的安全稳定保障配比精准，确保将原煤配比误差控制在1%以内。

避“峰”就谷 科学高效提升产能

        “12月份，我们需要按照要求安排生产时间，按照产量提前做好开停机准备工作……”该单位详细安排部署“峰平谷用电”政策生产时间，为高炉生产做好保供工作。同时，以“节能降耗+产能提升”为突破口，发挥党员示范岗作用，明确项目负责人，细化分工，合理安排生产经营计划，科学调整用电负荷，在用电高峰期错“峰”用电，确保操作日志记录明晰，实现全区域尖峰用电控制，避免不必要的能源消耗，促进设备产能利用率进一步提升。目前，该单位单台磨煤机每小时制粉产量大幅提升，整体电耗下降3%。(炼铁厂 柴茂)