创新管理模式 提升废钢保供质量

        废钢质量对公司炼钢生产工艺至关重要。作为公司废钢验收的主体单元，今年以来，储运中心废钢验收班不断创新求变，通过夯实班组基础管理、创新管理模式、推进智能化应用，不断提升废钢验收质量，以精细管理和优质服务，全力保障生产系统安全顺行。

夯实基础管理 提升班组整体“战斗力”

        针对废钢料型种类多等情况。该班组完善《废钢、块铁现场验收管理办法》，规范验收环节、明晰验收方法，让现场判定更加科学规范。通过每周进行业务培训和验收情况交流，让“标准化操作”更加规范、公正。不断改善班组验收工具，用游标卡尺替换原来的标准件，废钢等级厚度判定更加直观明了。同时，针对危险品管控，制定《废钢常见危险品危害及危险品标准拆解》和《常见危险品图鉴》，并根据日常验收情况不断更新完善，持续提升员工发现危险品的意识和能力。

创新管理模式 实现验收全流程可控

        为实现验收全流程全过程可控，该班组以创新废钢验收管理模式为着力点，一方面，进一步规范废钢验收流程和审核机制，明确每车验收图片留痕标准，规范人员验收行为，严格每车每层质量确认，并综合判级。另一方面，实行三级审核监督机制，每车废钢验收判定必须经当班班长、工长、包班科级进行图片、结果审核监督，同时安排专人对每班验收图片进行存档备查，确保验收全流程可追溯。同时，定期进行岗位轮换，班组长每年轮换一次，岗位员工每三个月调整轮换，并严格实行内部考核淘汰制，对履职能力差，阶段测试排名靠后的员工坚决淘汰，不断增强员工危机意识，提升履职能力。

推进科技创新 实施智能化信息化应用

        针对废钢料型中压块质量验收难题，该班组启动撕包机设备进行撕样作业，在减轻人员劳动强度的同时，验收安全性和效率显著提升。同时，根据验收实际，不断完善改进压块取样频次和取样方法。在前期广泛调研准备的基础上，实施废钢智能判级信息化、智能化项目建设，实现废钢主要料型的系统自动判级及数据上传，持续提升废钢验收过程的公平公正，降低廉洁防控风险。截至11月底，该班组通过严把物料入厂第一关，为公司挽回经济损失318万元。