深挖内潜 做活降本增效大文章

        今年以来，能源管控中心环保作业区紧盯各项目标指标，从“细”字入手，用“实”字发力，将材料出入库管理、设备修旧利废、岗位创新、技术改造等作为关键切入点，转变观念，同频共振，做活降本增效大文章。

齐心协力 让管理“细”起来

        “牢固树立过‘紧日子’思想，瞄准降本增效点，紧盯影响和制约生产成本的问题短板及根源，从系统工艺优化、能源消耗、维修保养等方面梳理并做好预算。”在形势任务教育宣讲会上，该作业区宣讲员王芳这样说道。

        走好降本增效千里路，需要全体干部职工齐心协力，共同担当。该作业区通过讲清形势、讲明压力、讲透任务，使全员明白严控成本、降本增效的重要性，将全体职工的思想凝聚到作业区的降本增效任务上来。从身边点滴做起，开源节流增效益，实现全员思想理念转变、行为习惯转变，营造人人参与管理、全员降本增效的良好氛围，推动各项工作上下贯通、落实见效。

创新突破 让质效“提”起来

        该作业区不断挖掘降本空间，大力开展岗位创新、技术攻关等创效活动，鼓励职工在设备运行中找短板，在生产经营中查漏洞，将疑难问题转化为创新点，将创新点转化为效益源，通过设备自动化升级改造，借助技术手段，从源头减少各类能源消耗。各班组群策群力、集思广益、凝聚共识，提出并实施了气力输灰压缩空气调压装置改造、反吹系统气动阀自动供压改装、除尘风机变频器改造等，不断挖掘降本潜能，降低生产、设备、能源成本消耗，提高设备综合利用率，实现全员创新创效。

比学赶超 将成果“亮”出来

        比学无止境，赶超有作为。该作业区通过开展合理化建议活动，进一步激发全员创新创效热情，促进降本增效工作目标实现。通过实施压缩空气节能优化，日均消耗量降低了6000m³，节能成果显著;积极开展修旧利废活动，对废旧拉链、废旧气缸进行回收、修复、再利用，共计维修气缸7个、拉链30余米，节约备件费用2万余元;先后进行烧结配料除尘、3#炉后除尘变频器节能改造，月创效40余万元。