躬身笃行 集“智”降本

        “温度达标使用全废气生产、原煤种类分类堆放记录达到精准配煤、 ‘峰平谷’项目实现区域全覆盖……”面对当前严峻的市场形势，炼铁厂喷煤作业区牢固树立“一切成本皆可降”的理念，紧盯生产瓶颈问题，主动作为，助推企业降本增效再上新台阶。

作风先行 寻瓶颈问题关键点

        该作业区以“班子讲团结、干部抓作风、全员提素质”为工作标准，提出干部管理“一严禁一设立三推进”五项要求，严禁酒后上岗、班中饮酒，设立厂长接待日，推进干部进班组机制，推进午间点名机制，推进“健康明白人”体系建设，练好过硬作风“基本功”。管理干部进班组讲解岗位要点以及操作思路，通过演示各工艺开停机标准化操作过程，详细说明岗位操作关键参数，让职工走出“操作误区”。与此同时，岗位班组长根据管理干部问题整改数量以及后续计划单，出具考核“成绩单”进行检验评价，让管理干部在解决关键问题中提高工作能力。

审时度势 找关键环节突破口

        为实现煤粉生产进位，该作业区以结果为导向，边干边算、边算边干，不断开展煤粉产能提升攻关以及节能创效攻关。针对新配比煤种每日进行化验分析，使制备出的煤粉水分、粒度等符合高炉生产。针对每日使用情况进行同期对比，不断优化更新各项操作参数，使磨煤机各项生产指标得到最优配置。同时，将原煤配比细化调整，根据区域化进行不同比例的原煤配比，分析出两种配比之间的成本差异，质量效果，精准配煤，为高炉提供优质煤粉创造条件，从源头保障高炉原煤使用。从关键环节着手，详细计算每一笔原煤的进购费用，准确分析出原煤性能，对比正常生产使用的差量，让精准配煤成本管理最优化。

笃定目标 探提质增效新路径

        “在稳定全区域生产需求的情况下，实施‘峰平谷’用电政策，我们的用电费用肯定会大幅降低……”在降本增效分析会上，该作业区专业技术人员展开激烈讨论。

        该作业区在协调各区域生产需求的基础上，不断寻求满负荷生产下高效低耗的新路径，根据现阶段燃料结构，准确检测出高挥发分烟煤性能，做好燃料比攻关。专业人员立足岗位，深挖内潜，在提指标、优结构、降成本上下功夫，通过停止使用单台制粉系统高炉煤气，改用热风炉全废气进行生产。同时，通过全区域实施“峰平谷”用电政策，利用“时间差”，不断减少设备用电、用气以及煤气等能源消耗使用，每日可降低高炉煤气8万m³，月可创效约24万元。(炼铁厂 柴茂)