今年以来,储运中心紧紧围绕“极致降本”要求,聚焦成本管理和降本增效,以降本、提质、增效为导向,围绕生产保供、物流费用原燃料验收等工作,用好精益管理“金钥匙”、打好降本增效“金算盘”、擦亮优质服务“金招牌”,推动精益管理持续发力,全面推进企业高质量发展。
用好精益管理“金钥匙”
物流费用是储运中心成本管控的重点,也是体现该单位经营管理好坏的“晴雨表”。
一直以来,该单位将物流费用管控作为经营管理的重中之重,紧紧围绕“系统优化、均衡安全、合理仓储、经济配送、科学高效”的目标,逐步厘清成本管理的现状和问题,明确系统降低物流管理费用的方法和举措,梳理影响公司经营效果的关键环节、关键点,再造项目,深挖潜能。同时,对重点物流环节重新测定运距、核定运输价格、降低运输成本,将费用指标延伸到运输作业各环节,通过动态跟踪、对比分析,及时把控要素投入,优化作业环节,改善生产流程,最大限度降低吨钢物流费用。截至目前,该单位物流费用较计划降低8.29%,成本管控成效显著。
打好降本增效“金算盘”
“这些机车配件,经过除锈、整形后,就可以重复使用。”在该单位设备科检修工段,维修工将从机车回收上来的锚杆托盘清点、整理。“经过打磨、整形再利用,可产生直接价值2万余元。”
“省下的就是赚到的。”该单位持续深化精益成本管控体系,大力开展修旧利废工作,重新修订《修旧利废管理办法》,建立完善《备品备件领用审批制度》《物资管理使用台账》,将费用指标细化到每个作业区、班组。同时对废旧材料制定了系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程,做到“月月有回收、月月有奖励”。
“每项物资材料干什么,用到哪,如何用,都记录在案、清清楚楚。”该单位不断完善健全物资材料管理体系,从物资材料的计划、采购、领用、发放、回收,每个环节都有规范的管理程序和严格的考核标准,确保物资供应正常、监管有力。
擦亮优质服务“金招牌”
“严把物料进厂第一关”是该单位物料验收岗位全员一直遵循的理念。
为进一步擦亮“优质服务”名片,该单位牢固树立“抓质量就是抓效益”的理念,瞄准“物料验收质量”这一目标,从完善物料标识、规范车辆行驶路线、细化验收标准、强化过程监督等环节,实行全过程管控,进一步提升汽运卸车服务质量。利用信息化手段,制作厂区内电子地图,推行“首问负责制”,凡是外运司机遇到的一切问题,都一站式解决,通过提升服务,加快外运车辆周转率,实现汽运四小时卸车率达到90%以上。同时,不断完善原燃料表观质量验收管理制度,岗位人员随机抽签决定当日验收部位,当班科级相互交叉随机抽查岗位人员履职情况,通过严格苛刻的管理手段,避免企业效益流失,用实际行动擦亮“禹龙”优质服务金招牌。
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