精准施策 护航金字招牌行稳“质”远

        9月份，炼钢厂连二作业区以严的标准、实的作风，扎实推进质量管理工作，提质量、攻指标、增效益，把好钢坯质量首道关口，为“禹龙”品牌保驾护航。

高标准、严约束，提升工艺指标

        “我们要认真进行质量回访，掌握下道工序的实际运行情况。同时要时刻关注铸坯质量，按时按点测量定尺，确保连铸坯合格率100%。”该作业区作业长王小庆要求管理人员扎实开展质量回访活动，确保铸坯质量。

        该作业区把“质量月”活动要求细化落实到具体工作中，通过质量回访、关键设备技术攻关、定重合格率提升等活动，营造全员“心往一处想、劲往一处使”的质量管理氛围，增强班组凝聚力。

        为保证铸坯表面质量，该作业区要求每班组长认真检查员工标准化操作，严控工艺操作流程，台下人员按时按点测量定尺、定重，每班对钢坯定尺手工测量不少于4次;从第一道工序开始关注氩前氩后温度，做到满包浇注，并控制大包下渣量;严格中间包钢水温度控制，做好保护浇注，严格执行黑渣操作，尽可能缩短浇注时间，控制加渣厚度，环环相扣，保证铸坯质量，为实现质量最优、效益最佳目标蓄势储能。

下硬功、下真功，抓实精益设备

        在维修区，维修副班长石运华拿着砂纸在油缸活塞杆顶部一个坑洼处细细打磨，并慢慢向外延展，他的手臂上下均匀摆动，确保砂纸的力度与油缸面保持平行且力度均匀。

        “你们可不要小看这个步骤，油缸使用较长时间后，液压剪油会从油缸顶部的小坑洼漏出来，只要将油缸活塞杆表面打磨的足够光滑，再经过填胶、凝固、打磨后，形成一个完整的平面，就可以避免漏油，进一步延长油缸使用寿命。”石运华为维修工传授着维修经验。

        质量是企业的生存之本。为推进设备“全寿命、长周期”运行，该作业区坚持设备管理“十二字”方针，充分发挥点检专业人员作用，持续落实三级点检和设备精益维修，严把维修质量，严查设备漏检率、周期更换率、故障修复率和隐患报送整改率，并形成闭环管控。同时，定期对连铸关键设备检修、维护、保养;每天对设备认真检查，及时加油润滑;利用检修，处理设备隐患，发现异常及时处理，对设备维护全程把关，确保维修质量关口前移，为连铸生产做好硬支撑。