“成本管家”的降本“秘籍”

       在十里钢城有这样一群“成本管家”，他们把工作当作自己的事业，把企业当成自己的大“家”，在本职工作岗位上事事精打细算，处处减少浪费，成为员工学习对标的好榜样。

吉芬侠：精于管理 控制成本

      吉芬侠，炼铁厂生产调度科副科长，主要负责铁前成本管理。工作中，她常将“细致”挂在嘴边，有着一套属于自己独特的工作方式。

      “成本管理不是专业职能科室的‘独角戏’，只有全员团结一心，及时沟通，发现问题，解决问题，让一切成本皆可控，才能保证降本增效项目利益最大化。”这是她日常工作中的口头禅。

       工作中，她坚持每日走进生产现场，详细查看铁前用料情况，并结合铁前实际，细化建立炼铁厂“11721”经营管理体系、指标责任体系和考核评价体系，出台《2023年炼铁厂生产经营思路方案》《炼铁厂推进区域钢铁企业对标差距及攻关任务清单工作方案》《烧结工序电耗劳动竞赛攻关方案》等多项降本措施，进一步推进“极致降本”理念贯穿各项工作始终。同时，她深化对标找差工作，正视与行业先进水平差距，建立了长效对标机制，对重点指标实施精准表单化对标，定方案、添措施，并成立攻关推进小组，定期召开月度成本运行分析及降本增效专题会，狠抓责任落实，深挖降本最大潜力。

彭元飞：勤于钻研 提高效益

      “先算后干，干了再算。”是炼铁厂烧结责任工程师彭元飞一直坚持的原则。自参加工作以来，他十年如一日，一丝不苟、兢兢业业，把最美的青春无怨无悔献给了自己热爱的钢铁事业。2019年，他积极推进各项工艺技术改革，全年参与并开展科技项目共30项，重点参与项目7项。在原料1#系统燃料供应优化控制项目中，他重点策划燃料供应方案，实现了燃料“堆新吃旧”新模式稳定运行。在400㎡烧结机料面优化攻关项目中，他负责工艺操作设计、参数标准制定和方案实施监督，实现了料层料面控制历史最好水平。

       2022年，为提高烧结矿产品质量，他锁定“降低成本、增加效益”这一焦点，大胆尝试，依托450㎡烧结机生产，通过研究高褐铁矿烧结相关影响因素分析与控制措施，重点形成了高褐铁矿比例条件下的烧结生产工艺管控参数标准系统和工艺控制规范，修订完善了铁矿粉烧结配矿模型，促进烧结矿还原性实现显著改善，使得烧结矿还原性提高至73%以上，累计创效百万元以上。

李斌宜：薪火相传 言传身教

       李斌宜，炼铁厂炼铁责任工程师，主要负责炼铁厂对标、工艺、质量、科技、培训、技术比武、各类制度方案的制定、操作规程的修改、考核、原燃料管理等工作。

      “老李不仅技术过硬，还特别敬业。不管是工作还是休息，他心里总惦记着高炉，把工作当成一种追求、一种生活方式。”身边的同事这样评价他。

       日常工作中，他充分利用闲暇时间，努力钻研工艺技术知识，不断增强自身理论素养和业务能力。对于各种技术方案、制度、措施等进行完善，直至达到生产要求。他还完成了高炉炼铁工6000余道理论试题修订完善，整理汇编了《高炉炼铁工题库》，推动了炼铁技术人才队伍建设良性循环。

       今年上半年，他坚持以第九届“陕钢杯”职业技能竞赛人员选拔为起点，组织开展高炉工长专业理论知识培训共5次，系统讲解炼铁生产工艺，并充分利用高炉模拟仿真技术，加强高炉实操演练培训，不断提高全员技术水平。据悉，在第九届“陕钢杯”高炉炼铁工技能竞赛中，他所带学员卫森森、张宇和吉加桢均荣获“技术能手”荣誉称号，进一步激发了技术人才活力。