炎炎夏日,能源管控中心干部职工热情似火,紧贴公司生产经营形势,注重过程管控,聚力降本增效,多措并举、齐抓共管形成强大合力,为公司生产经营做好坚实能源保障。
设备点检保障系统安全
该单位从实际出发,加强对辖区电气设备设施的全面检查。重点检查高压室屋顶防水情况、火灾报警系统及消防器材、应急预案、绝缘工器具等,防止多雨天气产生的漏水渗水现象和夏季天干物燥引发火灾等隐患,避免发生触电伤害事故,确保在应对突发事故时能及时快速准确处理。
巡视人员提前开启设备通风降温设施,按照巡检标准对变压器、高压配电柜、电力线路、仪表箱等设备的外观、温度、声音、振动、电流、电压等参数进行全方位检测和记录,对发现的缺陷设备进行登记并处理,做到勤查、勤测、勤修。高炉配电室运维班在巡视中发现直流屏蓄电池温度超标,出现鼓包,及时汇报处理,对蓄电池组进行更换,确保了设备安全运行。
对标挖潜增创能源效益
该单位通过内部对标挖潜,详细分解降本增效指标,逐级压实工作责任,全方位、全过程提升能源效益,降低能源成本。利用分时电价降本增效,注重煤气平衡,根据公司生产与检修安排提前介入,削峰填谷,充分发挥煤气柜蓄能作用和不同效率发电机组协调作用,进一步提升发电水平。5月份峰平谷创效260万元。同时不断优化电网运行,降低电力成本,通过电容器补偿、SVG动态调节、发电机调节、用户侧调节等措施,不断提升功率因数。5月份创效34.6万元。加强下网负荷越限控制,及时调整发电机组峰谷发电负荷,加强产线高峰用电管理,降低电网最大需量,5月份创效22.7万元。
技术改造助推创新赋能
公司供电系统结构复杂、容量大,使用的交联聚氯乙烯高压电力电缆多,路径长。过去采用热缩工艺制作的电缆头随温度变化容易出现细微裂缝,导致水和潮气进入破坏电缆的绝缘。该单位利用检修时机,见缝插针逐步对电缆头进行自主改造,更换为工艺先进的冷缩电缆头,具有局部放电量较小,安装速度快、抗污染等特点。通过有条不紊对备用线路、备用设备的电缆头进行技术改造,提升了设备本质化安全水平,为能源保供工作赋能添力。
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