以“希望”之名播种希望

        “我开发这个系统的目的是服务企业发展，如果是为了钱，我觉得这个系统是开发不出来的，即使开发出来，那也是没有生命力的。”2005年，当有人提出以200万元的价格购买《连铸坯质量数据管理系统》软件时，他不假思索地一口回绝。

        说出这句话的是公司检验计量中心设备管理高级工程师姚希望。认识姚希望的人都知道，在技术研发上，他是公司名副其实的“大咖”，也因此有了“只要希望参与，这个问题准能解决”的佳话。

点燃青春 与第一炉钢水共成长

        作为西安矿业学院检测技术及应用专业的高材生，1995年7月大学毕业的姚希望决定将家安在龙钢。此时的龙钢正在为炼出第一炉钢水做着最后的努力。看着为了结束37年有铁无钢历史的奋斗场面，姚希望的青春热情在这一刻被充分点燃。

        “工作从来给我都带不来压力，带来的只会是充满希望的探索动力。”正如姚希望所说的，初到工作岗位上的他，凭借着一股子“初生牛犊不怕虎”的闯劲很快便将专业理论知识运用到实践中。然而，越工作，越发现自己存在知识空白，让他萌生了跨专业继续学习深造的想法。

        1996年8月，炼钢大胆实行全连铸，100%的连铸比在全国单炉对单机炼钢工艺中尚属第一家。姚希望捕捉到连铸坯质量数据采用人工采集方式不仅存在“易串行出错”的问题，而且效率低下。“要是能开发一套连铸坯质量数据管理系统，以信息化代替人工操作，那就好了。”在这个大胆想法的驱使下，姚希望踏上了系统编程的自学之路。

        工作之余，他不是在翻阅C++、数据库原理等相关书籍，就是在前往连铸坯管理现场的路上。利用4年时间，他自学完成西安电子科技大学主考的计算机及应用专业。他总是带着问题学、联系实际学，终于经过22个月的开发，300多次的程序修改完善，书写代码10000余行近260页，让龙钢在全国信息技术还未广泛普及的前提下拥有了属于自己的连铸坯质量数据管理系统，也彻底改变了连铸坯质量管理的复杂局面，使工作效率提高10倍以上。后经公司研究通过，《连铸坯质量数据管理系统》允许汉钢公司免费使用，系统的稳定性、可靠性得到汉钢公司领导的高度肯定和赞扬。

自信向前 让钢铁梦熠熠生辉

        “这些记录在65张光盘、U盘、硬盘上的程序和数据是对我近二十年如一日奋斗历程的见证，是对我忠诚度的验证，更是对我继续奔跑的鼓劲加油。”看着这一张张、一个个记录、刻印原始系统且价值不菲的光盘、U盘、硬盘，姚希望很是自豪地说道：“这就是龙钢人的钢铁梦”。

        在逐梦的道路上，姚希望以企业发展需要为导向，积极总结《连铸坯质量数据管理系统》开发过程中的经验，坚持“80%的工作时间+20%的作息时间”的工作作风，先后开发出《X荧光数据通信系统》《光谱分析数据整合应用系统工程》等7个应用系统，提高了检化验工作效率，也为检化验数据信息化发展夯实了基础，而为了完成这些系统他有近10年时间没有睡过一个好觉。“7个公司一类技术进步攻关项目运行9年以上时间，处理过上亿质量数据，实现了零出错的目标。”带着一如既往的那份工作自信，姚希望说道。

        2020年，精密进口分析设备荧光仪故障频发，在联系代理商进行多次维修后，那种“代理商来了就恢复、离开了就又有故障”的问题依旧是没能从根本上得到解决，最终出现了代理商来了也无济于事的现状。眼看200多万元的设备放在那，不能正常工作，姚希望就是不信邪，“代理商修不好并不代表我们也修不好”，在维修技术被国内代理商长期垄断的前提下，让很多人认为姚希望说出这话就是在赌气。

        面对技术复杂、维修难度大的现状，姚希望没有退缩，反而是愈战愈勇，他全面梳理17年的设备维护维修保养经验，逐项冲破技术瓶颈，最终提出“姚师设备故障预防三定理”，有效规避了外委维修等待时间长的问题，实现了80%以上的荧光故障公司可以解决的预期效果，为公司节约维修费用百万元以上。

老当益壮 勇做降本急先锋

        “这是运用数学方法证明焦炭热态反应性和反应后强度之间呈近似线性关系的过程……”在专业培训课堂上，姚希望耐心地将研究成果进行分享。

        深知焦炭在高炉冶炼过程中的重要性，也明白合金对于炼钢的意义。培训结束后，他又将精力集中到“降本增效”工作上，他坚持铁前、钢后项目同时推进，在思路交叉转换中不断寻求新突破，而他这种不待扬鞭自奋蹄，不等不靠的硬作风也深深感染着、带动着身边的每一名职工。

        在明确了“缩小两种焦炭热态指标分析设备分析结果误差”的思路后，姚希望从设备方面进行原因分析，查找出热电偶精度及热电测温点与保护管顶端的距离、热电偶插入反应器的深度等10个影响因素，并逐项给出整改措施，最终通过最小二乘法的扩展应用，从理论到实践彻底解决了焦炭热态指标的数据不一致性问题，确保以最精准的数据指导生产和贸易结算工作。

        与此同时，按照设想《钢材力学性能时效性分析系统》时效性数据管理软件也被开发出来。为了确保该软件以最快速度创效，姚希望带领着徒弟正在开展钢材时效性数据比对分析工作，想通过钢材样品基础信息，力学性能指标、化学成分等信息找出钢材力学性能随时间变化的规律，为合金优化提供最真实的参考数据。

        “我们是什么样子，我们的企业就会变成什么样子。比如我们把‘降本增效’当事业，我们的企业就会在低成本的行业竞争中脱颖而出，我们坚持技术创新、攻坚克难，我们的企业就会不断勇往直前。”这是姚希望多年以来总结的成长经验，更是他播种希望的“黄金种子”。