躬背而行“加速跑” 交出亮眼“成绩单”

        临近年末，各项工作进入年终“收官”阶段，炼钢厂连二作业区紧盯年度目标任务，围绕安全生产、指标攻关、降本增效、设备改造等重点工作，全体干部职工凝心聚力，蹄疾步稳，扎实走好2022年“最后一公里”，确保全年各项目标任务顺利完成，向公司上交一份靓丽成绩单。

树立红线意识、严抓细管，筑牢安全“铜墙铁壁”。

        该作业区牢固树立“事故不为零，一切皆为零”的安全绩效观，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，重点部署、狠抓落实。聚焦关键岗位，坚持横向到边、纵向到底、不留死角，做到现场管理全覆盖、无盲区、无盲点，做到以问题为导向，加强对每个工序、每个阶段、每个环节的安全管控，精准管控，牢牢守住安全“红线”，确保实现生产安全高效平稳运行。此外，不断强化管理过程短板，持续开展“最牵挂的人”帮扶活动，落实帮扶责任、制定帮扶计划、严格过程跟踪、确保帮扶效果，不断提升班组人员安全技能和安全素养。

聚力设备改造、守正创新，助力实现“经济炼钢”。 

        该作业区牢固树立“全计划维修、无故障运行”设备管理理念，以精益设备管理体系为抓手，以提高设备综合利用率、实现设备零故障为目标，进一步夯实各级人员职责，促进设备管理工作再上新台阶。积极推进设备升级改造，利用大检修对新区连铸二冷室进行改造，安装自动戴卸油缸机器人，5#连铸机改造安装液压剪，切割时间由原来的45秒，缩短至7—9秒，缩短了温降时间，更好地满足了直轧温度要求，减少了因火焰切割产生的钢铁料消耗，年创效约600万元，通过引进先进、科学、智能的设备，助推实现高效、低耗、智能、经济炼钢。

紧盯关键指标、深挖内潜，交出亮眼“期末答卷”

        该作业区坚持问题导向、目标导向、结果导向，围绕生产经营中心工作，在关键指标提升上下足功夫。对成本指标进行分解，要求每班严格成本过程控制，形成班清日算机制，重点对单炉出坯量、定重合格率、直轧占比等工艺指标实行严格过程管控，进一步确保各项指标实现稳步提升。紧盯生产中的难点问题，成立攻关小组，通过现场讨论、试验等方式，不断优化工序，各项指标实现新突破。截至目前，该单位中间包过钢量最高达到24100吨，年创效约600万元;定重合格率较去年提升18.83%，月创效130万元;铸坯合格率100%、定尺合格率100%。