别出“新”裁 解锁质量“密码”

        9月份，炼钢厂转炉作业区围绕“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的精神，以“创造质量价值，增强企业韧性，助力高质量发展”为活动主题，结合质量控制现状、降本增效等情况，积极开展质量小课堂、对标回访、技术创新等活动，严守质量底线，提高钢水质量，发挥企业品牌效益，助力企业走好质量效益型发展之路。

特色课堂，让质量“文章”立意明确

        “在工作中，我们要打造提质增效升级版，质量就是效益，质量就是生命……”在3#转炉安全活动中，丙班班长孙超正在进行“质量月”小故事演讲。

        该单位深入学习“质量月”活动相关内容，结合自身实际，策划、发布详细可行的活动实施方案。利用周二例会、安全活动日、班前班后会，开展身边质量小故事演讲、质量小课堂培训、先进对标活动，并在活动中把质量兴企的理念贯穿生产经营全过程。激励员工立足岗位、认真履职，注重成果实效，从细处着眼、从小处着手、从实处着力，分析质量事故案例、分享和推广优秀的质量创新成果，将质量管理工作做实、做细、做严，不断提升质量管理。同时组织质量教育和培训、技术比武、质量知识竞赛等活动，激发广大干部职工质量创新热情，提高自身质量素质和技能，营造全员关注质量的良好氛围。

携手同行，聚焦质量“引擎”融合发展

        该单位以《炼钢厂质量体系管理办法》为标准，明确冶炼质量管控目标，升级过程管控。结合岗位现场实际，夯实责任分工，与下道工序回访交流，扎实推进质量指标对标分析、质量体系有效性诊断评估、质量遗留问题整改效果“回头看”、质量瓶颈问题技术攻关等方面的专项行动，形成 PDCA循环。组织全员学习掌握新技术和操作技能，严格遵守操作规程和规章制度，优化工艺流程，将各种工程技术参数控制到最佳数值。从减少设备中断、设备空耗入手，多措并举，确保设备状态完好，不断提高设备运载能力。坚持开展技术创新和节支降耗活动，通过技术革新发挥设备最大效能，聚焦产品质量“方向标”，全员、全过程、全天候、全方位加强质量管理，提升产品、生产和服务质量。

技术攻关，构建质量“生态圈”破冰突围

        为提升冶炼质量，该单位加强转炉冶炼过程管控，要求各班组提前了解铁水、废钢情况，在遵守技术标准、操作规程的前提下，通过枪位调整和优化渣料配比，提高出钢碳和合金吸收率，降低成本消耗，保护炉况。针对钢坯夹杂、流动性差、低温事故、让步、废品等质量问题，深入剖析原因、制定攻关方案和措施，提升钢水合格率。针对异常炉次及时调整渣料和过程枪位，降低过程喷溅和下渣，减少吹损，执行落实低枪位30秒，降低终点钢水氧性，增加含碳物质吸收率，规范吹氩操作，真正把降成本措施落实到班组、岗位。结合转炉特点开展“红渣不落地”“零废品”“钢铁量消耗”等竞赛活动，全力推进“一罐制”、智能化炼钢项目实施，提升工序产品质量的稳定性，争创最好指标。