攻关一线党旗飘 提质增效出实招

        三季度以来，公司轧钢厂板带党支部充分发挥“党建+”工作模式的优势，引导党员干部立足岗位，从技术改造、设备优化、隐患消除等方面着手，积极解决影响生产的设备难题，发挥党支部的战斗堡垒作用，激发党员干部攻坚克难的动力，真正让党旗飘扬在生产一线，为企业提质增效注入新动力。

        党建+技术改造 破解生产难题

        “打包平台设备改造上线使用后，散包断带再未发生，成品带钢翘尾现象彻底解决，此项改造年可节约费用9万元，达到了预期效果。”在作业区例会上，该党支部书记如是说。

        板带原2#打包平台为固定式装置，更换钢坯规格时，打包装置不能按照带钢的宽度进行调整，导致打包带不能居中，在翻转吊运过程中易散包断带，需人工手动二次打包，易造成打包带浪费。加上散包后，重新卷包增加作业时长，且需要切割约5米长的钢尾，不仅影响成材率，而且增加了人员劳动强度。

        为解决此问题，该支部成立党员攻关队，聚焦设备优化管理，攻坚克难，经反复测算实验后，决定给打包机送带轮和压带轮安装升降立轴，作业时只需用天车起吊平台增减垫板，可快速调整送带装置的高度，确保每卷带钢打包居中，杜绝散包现象，节省打包带。通过发挥党支部引领作用，破解生产多项难题，有力推进党建工作与生产经营深度融合。

        党建+攻坚克难 降低生产成本

        “制定油气润滑油品使用要求，根据季节温度调整润滑油型号。”“根据轧制规格和定位轴承的负荷转速，及时调整油气润滑次数和间隔时间……”党员干部讨论道。

        该支部以“抓党建、促生产”为目标，把党组织建在攻坚克难一线。针对精轧F5-F9工作辊定位轴承烧损频繁，影响生产，导致加工成本上升的难题，组织开展“党建+攻坚克难”特色活动，引导党员干部钻研技术、创新技术，破解生产难题，提高工作效率，实现党建工作与生产经营同频共振。通过调整轴承润滑油型号，改变轴承负荷转速和改变油气润滑次数、间隔等措施，每月可减少烧损轴承误机3.5小时，节约电耗5250度，节省轧辊轴承消耗1.5万元，年创效约20万元。

        党建+设备优化消除安全隐患

        一个党员就是一面旗帜。该支部将培养党员战胜一切艰难险阻的勇气和力量作为重点工作，注重工作实效，引导党员干部解决问题冲在一线，干在一线，形成“党员干在实处，走在前列”的良好氛围。

        针对轧线中间辊道保温罩打开超过90度，存在掉落风险，容易撞坏液压油缸、阀台设备等问题进行攻关。党员干部奋勇争先，查阅资料、探讨研究，实施技术改造方案。通过在中间辊道每个保温罩左侧支撑臂后焊接两块一定尺寸的钢板，将支撑臂与支撑座重合后，在钢板中心打孔，同时增加安全销，将安全销插入保温罩支撑臂和焊接钢板通孔位置，从而达到增加保温罩稳定性的目的。自中间辊道保温罩增装安全销后，满足了设备需求，提高了设备使用寿命，确保了人员点检作业时安全，彰显了党员先锋队作用。