“步步为盈”降成本 实现质效双提升

        面对钢铁市场的“寒冬”，成本、效益、发展的多重压力，如何降低成本，实现效益最大化，是摆在所有龙钢人面前必须面对的重要命题。

        越是艰险越向前。三季度，公司炼钢厂积极应对钢铁行业新变局，坚持“一切成本皆可降”的理念，两眼向内、苦练内功，不断健全完善成本管理长效机制，挖潜降耗、环环相扣，众志成城、迎难而上，严抓严控各工序各环节，全力以赴助推企业高质量发展。

锚定目标、思想引领，靶向发力“抠”效益

        该单位注重舆论引导、氛围营造，开展形势任务教育宣讲，组织领导班子、支部班子带头深入班组，向全员讲清形势、讲清目标、讲清责任、讲清措施，教育全员充分认识当前企业面临的经营压力、成本困难及节支降耗对企业发展的现实意义，牢固树立过“紧日子”思想，营造降本浓厚氛围。持续开展机关科室“周二基层服务日”活动，管理人员、机关科室人员根据工作职责和阶段性工作重点，眼睛往下看、身子往下沉、脚步往下迈，了解一线情况，掌握一线实际，直面降本增效“制约点”，切实做到“干部在一线工作，情况在一线了解，感情在一线融合，作风在一线锤炼，问题在一线解决，创新在一线落实”，访民情、解民忧、办实事、暖民心，全面实现扭亏为盈目标。

精细管理、优化成本，激发潜能“挖”效益

        该单位在精细管控上狠下功夫，以每日分析为依据，建立全员、全过程、全方位成本控制的精细化管理平台，拉紧“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”的管理链条，确保各项指标可控、在控。围绕影响成本的重点指标，该单位精准发力，针对钢铁料消耗、石灰单耗、合金成本等关键指标，精准施策，成立专项攻关小组，制定攻关方案，下发目标责任清单，指定专人负责，确保降本目标完成。持续对标先进，紧盯铁水、废钢、熔剂、合金等原料质量提升和优质保供工作，夯实责任分工，引进压块拆包机提升检测废钢质量等，持续对非标料的出水率进行测算，客观判断废钢质量，为废钢采购提供科学数据支撑。大力推行全员绩效考核，构建“基本工资+绩效工资+单项奖励+效益分享工资”联动的薪酬考核机制，围绕重点核心指标，制定各专业专项考核制度，激励干部职工立足岗位、勇于创新、担当作为，为企业高质量发展凝聚强大动力。

深挖内潜、协同发力，齐心协力“掘”效益

        坚持“省下来就是赚来的”的降本增效理念，从细节入手，多角度、全方位引领，坚持抓大盯小，深挖岗位创新“金点子”，聚焦关键设备和重点难点问题，进行降本增效攻关，着力改善设备、工艺中存在的瓶颈问题。按照“能修不换，能省不买”的原则，鼓励员工自主开展设备维修、技术改造、修旧利废等活动，让废旧设备“换新颜”“再上岗”。通过“谁维修、谁负责，谁节约、谁受奖”的工作机制，激发一线员工修旧利废工作热情，使“修旧利废就是创收”的理念更加深入人心，实现了由“要我干”到“我要干”的转变。依托劳模工作室、技能大师工作室，积极开展技术攻关、创新创效活动，探索提质增效切入点和关键点，寻找最佳解决路径，制定有效措施，促进降本增效工作快提升、见成效。