扎根连铸的机电“主治医生”

        他从事连铸电气设备维修工作二十年，凭借精湛技艺和丰富的工作经验，被大家亲切地称为连铸维修电工班的“创效达人”，从生疏懵懂的青春少年到成熟稳重的技术达人，他用实际行动诠释了何谓“匠人匠心”。一路走来，他传承技艺、勤勉敬业，为企业高质量发展默默散发着自己的光和热，他就是炼钢厂电仪作业区连铸维修电工班大班长——梁海峰。

创新创效，争做技改创新的“排头兵”

        作为班组“领头雁”，他善于自主创新和参与设备技术升级改造项目。今年上半年以来，他通过运用自动化专业技术，共组织班组成员参与了创新创效项目7项，创效达34万元。

        冷床电机空气滤网的完好是保证设备正常冷却的重要部件。新区辊道运行速度快，如果上冷床辊道或制动裙板处稍有异常就会造成钢坯卡阻，导致冷床电机空气滤网烤坏甚至引燃，失去空气净化作用，影响正常生产。他深入一线、迎难而上，为空气滤芯制作了一个简单的支架，安装在冷床电机上使用。推行后，效果良好，累计创效3万元。

冲锋在前，成为设备检修的“行家里手”

        2022年7月的一天，连铸机检修完凌晨1点，刚回到家里的梁海峰，就接到电话，“梁师，推钢机限位检测故障，限位失效，你赶紧来!”

        挂了电话，梁海峰拿起外套，就飞速地朝厂区赶去。到了连铸新区，他先是检查急停按钮，用万用表测量电压输入，并对照图纸检查线路……不到一小时推钢机限位恢复，操作正常，大伙悬着的心这才放下。

        针对连铸火焰切割机氧气消耗过大的问题，他认真研究，最终决定对火切机控制程序进行优化，根据实际拉速通过编程计算，在编辑器上进行实时调节。该项目的实施，使火焰切割机切割时间较原时间缩短六分之一，降低了氧气、丙烷的消耗，减少了电耗。

扎根连铸，始终不忘“薪火相传”

        工作二十年来，他凭借对电气自动化的热爱和满腔激情，不断将理论与实践相结合，钻研积累，勤学好问，摸索实验，终于练就了一手高超的电气自动化专业技术。车间里的故障，他一听就能听出故障原因。为确保班组员工以最快的速度持证上岗，他定期对员工进行电气自动化专业知识培训，在强化电工操作技能学习和熟练运用的基础上，不断提高员工安全意识和专业素养，狠抓人员现场操作技能训练，他一手带出来的众多徒弟，现在个个都成了基层电气技术骨干，遍布厂区，独当一面。

        与此同时，他不仅善于钻研电气仪表自动化技术，还坚持从现场管理细节入手，带领班组员工做好设备维护保养，不断思考如何节能降耗，使设备和人员充分发挥潜能，不断提高设备效率。