七月份以来,轧钢厂板带作业区全员从细处着手,从自我做起,牢固树立过“紧日子”思想,扎实推进各项节能举措,全力以赴打赢止亏减损攻坚战。
强化宣贯力度提高节能生产意识
该作业区以开展“消除浪费,从我做起”岗位实践活动为契机,通过调度会、微信工作群、电子屏等载体,加大降本增效宣贯力度,提高全员节能意识。结合区域实际,聚焦降本增效新路径,制定并下发《板带停机控产节能管控制度》,积极调整用电时间,合理利用峰平谷电量价差,将部分或全部高峰用电时间,转移到低谷时段,要求停机期间关闭所有能源介质,设备分闸断电,编码器停用,尤其是用电量大的检修作业放到夜班谷值期间,全力推进节能增效工作。
强化检查力度树牢过“紧日子”思想
“办公室空调温度设置在26度,符合要求。”“各值班室、操作台封条已全部贴完。”“除成品4号、主轧1号、预装遥控天车外,其余天车全部断电……”作业区例会上,能源监督员说道。
为扎实推进节能降耗工作,该作业区结合区域实际情况,由值班干部组成能源督查小组,坚持每天对区域能源介质进行检查,发现问题及时处理,确保各环节按要求执行;严格执行用电作业报备制,按照“峰平谷”组织检修作业,严格落实停机控产期间的节能措施,从细处着手,从自我做起,创新思维、集智凝智,牢固树立过“紧日子”思想,全力以赴打赢降本增效、止亏减损攻坚战。
强化担当意识实现节能效益最大化
该作业区把监督考核作为抓工作落实的“指挥棒”和“紧箍咒”,成立降本增效攻关小组,明确责任,做好任务分解落实,充分发挥干部引领作用,提高全员在工作实践中的担当意识。坚持每天召开节能增效会议,通报当天存在的问题并制定措施,对于把控不严的责任人进行考核,形成闭环管控。在停机控产期间,通过用电作业报备、每班两次督查、办公室合并、操作台值班室封闭等举措,降低电耗;采用新技术、新工艺,减少设备维修,降低生产成本,为后续生产效益最大化奠定坚实基础。
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