借助“外脑” 助力转型升级

        “我去过很多钢厂，但是公司干部职工爱厂如家、不辞辛苦、不计报酬、加班加点、任劳任怨的精神，包括各级领导团结一致、目标明确，共同努力攻关指标，以及干部以身作则的工作作风，我认为是最好的。”这是近日，笔者在采访中国炼铁网专家委员会炼铁专家车奎生时，他对笔者所说的一段话。

        在公司高质量发展的道路上，转型升级面临诸多挑战，尤其是炼铁作为公司生产系统的“发动机”，不仅要当好系统生产引擎和企业改革发展排头兵，更要向着“国内一流 行业领先”总目标奋力推进。于是，公司在前期多番了解、沟通后，与中国炼铁网专家委员会炼铁专业组签订技术合作协议，聘请了车奎生到公司开展炼铁技术提升交流及专家指导诊断活动，借助“外脑”，开展生产攻关。

        “结合炼铁现状和钢铁行业市场情况，以高炉炉况长期稳定顺行为基础，尽可能利用好现有的原燃料条件和装备水平，提升产量、降低焦比、提升煤比，以煤代焦……公司这些理念非常好。”车奎生说道。

        以经济效益为中心 深化对标内涵

        今年以来，公司铁前系统坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳定顺行为保障”的经营方针不动摇，以“线上+线下”对标交流方式，持续加大“与行业对标、与区域对标、与历史对标”，以中钢协行业月度排名数据为准，对比中钢协指标，推行《“三基三对标”大中型钢铁企业铁前系统重要技术指标排名》牌板“上墙”和高炉主控室LED屏滚动播放等每日提醒工作机制，全面审视铁前系统关键指标，正视与行业先进水平差距，学经验、找差距、补短板;持续推动“石普方、建南三”对标工作，成立了焦煤比、风温、固燃等攻关组，共同探讨、交流、学习新技术新技能新观念，全面实施高炉提煤降焦攻关。结合现有装备水平、原燃料条件，对照内部关键经济指标历史最好纪录，制定切实可行、科学合理的攻关目标，查漏补缺，提标降本，力促各项指标实现纵向比不断超越自我，横向比不断超越标兵、争先进位。

        以工艺技术为统领 牢守红线底线

        公司抢抓“提煤降焦”专项攻关活动契机，发挥工艺统领作用，通过充分实践应用高炉攻守退原则、“高炉体检制”“八定九固法”，细化稳定过程管控，优化工艺操作，实现工艺科学化管理;牢守入炉焦炭等物料质量红线底线意识，按照“我吃我要看 我用我要管”物料延伸管理原则，加强物料监督，主动向前管理，实行24小时无缝对接监督检查，严抓原料入库质量、配比执行、标准操作“三道关”，制定稳定合理的炉料结构，及时调整基本操作制度，确保为高炉超前调剂、主动适应原燃料变化提供准确的依据，保障高炉炉温充沛、炉况稳定，持续为“提煤降焦”工作创造有利条件。同时坚持以岗位“赛马”机制和“炉机线评价”机制为抓手，采用“小班培训、导师培养、以考促学”等措施，促进管理队伍素质整体提升;采取“见习锻炼、周期测评、择优轮岗、竞聘任用”方式，强化技术技能队伍，鞭策各级人员争先创优，促进人才梯队良性循环。

        以设备稳顺为保障 夯实要素基础

        坚持以全系统“安全、稳定、高效”生产运行为目标，以“提高工作效率”为设备管理目标，以点检管理体系、检修组织体系、设备技术标准体系、系统绩效评价体系为设备管理抓手，借鉴安全绩效管理方法，将设备管理升级到与安全管理同等地位，创新推行铁前“116433”设备管理思路和设备管理月度绩效评价机制，强化设备管理标准化、制度化、流程化、精细化、表单化、智能化，从设备费用指标管控、修旧利废、项目管理、降本增效项目等方面逐级分解成本目标，并每月分别对主体单位、辅助单位评比，奖优罚差，力促“激励问责”引导设备人员重视“主责主业”，推动设备管理工作由生产“保障型”向生产“经营型”转变。同时以提质增效、指标先进为主责，以降低生产成本为核心，推行降本增效项目奖励制，鼓励全员立足岗位、开拓创新，积极参与申报、实施降本项目创新，不断提高设备运行能力，进一步为推动全系统“安全、稳定、高效”奠定坚实要素保障。

        一季度，公司生产经营工作取得历史性突破，行业利润排名28名，铁前系统各项主要经济指标实现增长，其中吨铁焦比与去年同期降低10.88千克，吨铁煤比升高19.26千克，风温升高14摄氏度，实现了首季开门红。进入二季度，公司将始终围绕高质量发展主线，以“国内一流 行业领先”为目标，践行新发展理念，持续加强双方技术交流、强化科技攻关，协同增创效益，全力做好公司铁前降本大文章。