近期,轧钢厂聚焦生产要素保障,引导一线员工立足岗位、凝心聚力,对影响生产的设备疑难问题进行技术攻关,为生产稳定顺行提供了有力保障。
优化润滑保顺行省人力
改造前,闭口式轧机静迷宫受油槽影响,导致装配过程中密封圈容易损坏,影响生产且无形中增加了人员劳动强度。针对此问题,经技术人员研究讨论,决定将闭口式轧机静迷宫油槽去掉,同时对轴承端盖排油孔进行封堵,确保在线加油时润滑脂快速从密封圈处溢出,满足设备润滑需求。改造后,轴承润滑效果良好,降低了人员劳动强度,确保了生产稳定顺行。
巧改程序保质量降成本
铣床及刀具是轧辊加工的重要辅助设备,由于加工时刀具移位导致刀具磨损严重,出现废槽现象。针对此问题,经技术人员对设备和刀具进行检验,发现吃刀量与轧辊材质不匹配。为此,技术人员决定优化加工程序,修改参数,把一次进刀分成多次进刀进行加工,有效解决了刀具移位导致刀具磨损的现象,同时降低了废槽率,年可节约备件费用1万余元。
精准修复稳生产保顺行
近期,针对棒一粗轧轧机轧制方向晃动大,影响生产等问题,经技术人员现场勘查,发现轧机底座定位面与轴承座支撑间隙大是造成轧机晃动的主要原因。为解决这一难题,经技术人员研究,决定对轧机底座定位面及轴承座支撑进行补焊、打磨,确保轧机底座定位面和轴承座紧密配合。改造后,杜绝了轧机晃动问题,确保了生产稳定顺行。
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