近期,轧钢厂生产准备作业区以提质增效为切入点,开展了一系列修旧利废、降本增效等活动,全员集思广益,破解设备难题,为生产稳定顺行提供有力保障。
巧制备件降成本
为确保导卫的稳定性,棒一380轧机进口横梁使用板梁,由于频繁使用,导致380轧机进口横梁燕尾部开裂无法使用,影响生产。为解决这一问题,经技术人员观察分析、研究讨论后,决定在横梁燕尾部与板面接触处钻一定尺寸的孔,用内六角螺丝连接起来,确保生产期间导卫稳定牢靠。改造后,不仅满足了生产需求,而且降低了备件消耗,年创效4万余元。
巧修迷宫环解难题
棒二轧机在线使用过程中出现轧辊与浮动式迷宫环转动不同步现象,导致烧轴承,直接影响生产。针对此问题,技术人员对迷宫环磨损部位重新进行测量,并对磨损严重部位进行补焊、车削,使迷宫环内径与轧辊辊径达到装配要求。改造后,实现了迷宫环与轧辊同步转动,避免了轴承内套破裂和冒烟现象,稳定了生产,同时月可节约备件费用2800元。
巧补底座提精度
棒二装配轧机底座在长期使用过程中,因腐蚀积渣,导致轧机机芯与底座间隙过大,影响轧机稳定性。针对此问题,经技术人员观察分析,决定制作清理氧化铁渣专用工具,对下线轧机底座配合面进行清理,并对磨损严重部位进行补焊打磨,从而实现过钢过程中轧机稳定性良好的目的。改造后,轧机机芯稳定性提高,满足生产需求,年创效10万元。
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