近日，炼铁厂265㎡烧结机大修全面结束。回想整个大修过程，35天披荆斩棘，35天攻坚克难，一路走来，有奋斗、有汗水、有忧愁，也有喜悦。自265㎡烧结机大修全面开展以来，炼铁厂参检干部职工不畏艰辛，夜以继日奋战在检修一线，以实际行动弘扬“革命+拼命”的强大斗争精神，在检修答卷上书写着炼铁人不屈不挠的团结奋进精神。
组织：上下联动，精心部署
“此次检修时间紧、任务重，要一切为了检修，一切服从检修，一切服务检修。”在检修动员大会上，265㎡烧结机检修负责人强调道。
为确保检修顺利进行，该单位第一时间成立以分厂党政领导为组长、各专业技术人员共同参与的检修指挥领导小组，分为工艺技术、现场安全、现场协调、设备、后勤五个专业组，并挑选业务全面、经验丰富的技术骨干进入检修班组实施监督管理，全面把关各项检修工作的安全、质量、技术，确保参检人员熟知每一项检修任务，清楚岗位危险源点和安全防范措施，严防各类不安全事故发生，保障检修安全。
经过检修前精心科学部署，整个检修过程有效将违章指挥、违规操作等安全隐患隔离在外，达到了“现场有序、安全顺行、绿色环保、文明检修”的检修目标。
安全：统筹管理，高效推进
为全力保障检修安全高效推进，该单位结合检修现场点多面广线长、内部外委参检人员较多等特点，细化检修项目责任分工、任务分解，明确区域负责人，并利用每日晨会组织全体参检职工召开检修班前会，细化各班责任分工，落实安全分级管控，严格做到作业方案安全技术交底、安全措施落实到人。
结合疫情管控最新要求，针对临时性外委单位人员数量多、流动性较大等情况，每日实行专人负责，详细查看外委人员核酸检测、行程码和身份证信息，确保三证一致，保证每一名外来人员情况清、底数明、消息准。同时针对人员安全意识淡薄，集中组织开展《临时性工程项目人员安全教育资料》培训，全面学习烧结系统存在的各类危险因素，培训结束考试合格者方可进入检修现场，确保为高效维检筑牢安全堤坝。
效益：全面改造，降本增效
据了解，此次检修是该烧结机投产以来，规模最大、项目最多、任务最重、时间最紧、责任最大的一次检修，涉及检修大项目402项，小项目1456项。在检修中，该单位干部职工紧盯检修效益关键词，集思广益，开动脑筋，用一个又一个小技小改，持续做细做实降本增效工作，通过实施烧结柔性密封改造，烧结机滑道生产过程中，将不再使用润滑油，进一步降低了台车漏风，预计年可创效545万元;实施单辊导料箱改造，保证了单辊落料平稳，降低了备件消耗，年可创效70万元;实施单辊大溜槽阶梯式改造，降低了台车落料高度，延长了大溜槽使用寿命，年可创效40万元;实施烧结机风箱及风箱支管、大烟道漏风治理，降低烧结机漏风率，助力烧结矿质量稳步提升，年可创效1540万元……
众人划桨开大船，迎风掌舵勇向前。35天检修一路走来，一路感动，相信这群参检干部职工必定在2022年新的征程中，扬起新帆、迎风破浪，以“不争第一就是混”的干事风格，加足马力、埋头苦干、砥砺奋进，持续为企业高质量发展作出新的更大的贡献!
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