11月份,轧钢厂棒一作业区全体职工主动作为,打破思维舒适区,深挖岗位提质增效潜能,以小技小改降成本,为企业提质增效注入新活力。
加装液位变送器保安全
加热炉水封槽的作用是给加热炉保温,但因其水位不能实时反馈,需操作工定期到加热炉炉底检查水封槽水位是否正常,耗时费力且容易发生不安全事故。为解决这一问题,该单位技术人员通过现场勘察,与厂家沟通后,决定在水封槽加装液位变送器实现液位的实时监控。改造后,操作工可在加热炉画面实时查看水封槽液位,降低了人员劳动强度,确保了人员安全。
一键自动称重改造提效率
精整A区成捆钢原由操作工从成捆升降链手动运至称上进行称重,实际操作中需多次前后移动链条才能定位称重,操作繁琐且影响过钢节奏。为解决这一问题,该单位技术人员决定修改PLC程序,在现场加装一键称重按钮,操作工按下启动按钮,当升降链上升到位后,可自动正转精准落在称上,实现精整A区捆钢一键称重。改造后,方便了岗位工操作,减少了维修人员劳动强度,确保了生产稳定顺行。
辊道变频控制改造增效益
辊道电机原采用工频控制其运行,由于工频控制下的电机速度不可改变。运行中,辊道与减速机链条易脱落,导致辊轴断裂,中断热送,影响生产。针对这一难题,经技术人员研究,决定采用变频控制辊道电机运转,安装调试变频器。改造后,辊道电机可根据需要调至合适的速度稳定运行,实现了延时启停,降低生产成本的同时节约了电耗,年综合创效5万余元。
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