深挖 “金点子” 降本又增效

        十月份，炼钢厂动力作业区紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，以小技小改、岗位创新为降本增效发力点，全体干部职工集思广益、攻坚克难，从点滴做起，从细节入手，开展修旧利废、小技小改等创新创效项目，汇集降本增效“金点子”。

降低人工有妙招

        炼钢厂动力作业区二次除尘风机因放灰时间长，灰仓经常发生堵塞现象。当灰仓堵塞时，班组人员便需用大锤敲击灰仓钢板，振动疏堵，既费时又费力。针对这一问题，该作业区组织专人多次到现场查看，在每个灰仓中部安装小型电动振动器。这样每次放灰时，只需按动开关启动电动振动器，便可以将灰仓内的积灰敲下来。通过这一妙招的实施，有效降低了人员劳动强度，缩短了放灰时间，提高了工作效率，年可创效2万余元。

减少浪费有实招

        减少浪费就是降低成本。该作业区在设备点检过程中发现有水泵漏水，存在水资源浪费现象，立即开展水泵“跑冒滴漏”专项治理活动，组织各级管理人员地毯式摸排，全区域检查，对二冷泵、上塔泵、设备泵、结晶器泵等水泵密封状况进行仔细排查，并对漏水情况分类处理、挂牌督办。对水泵轻微滴水的立即更换盘根进行堵漏，对漏水情况较为严重的，组织维修人员将水泵密封形式由盘根密封改造为机械密封，解决了漏水现象，节约了水资源且使现场环境得到改善，年可节约水资源成本近3万元。

创新方法有高招

        新老区二次除尘器内布袋在生产运行一段时间后有磨损或缝合处开裂现象，因除尘器内布袋不易发现破损点，大多根据经验进行更换，造成备件消耗较大。针对这一问题，动力作业区组织技术人员多次深入除尘器现场摸排调查，决定使用荧光粉进行检漏。利用转炉检修时间，打开除尘器进口风管混风阀，将荧光粉缓缓倒入管道内，利用荧光灯进行探射检查，若发现某个部位发亮可确认该漏点具体位置，改造后，节约了布袋检漏时间，降低了人员劳动强度，年可节约布袋材料费用24万元。