近期,能源检计量中心聚焦影响设备顺行的短板,以问题为导向,精准发力,在技术革新方面多措并举、创新思路,通过在岗位上积极应用新技术,实施一系列改造,解决技术难题,筑牢系统安全顺行“压舱石”。
巧装继电器,准确可靠防误报
该单位110千伏龙钢变5#主变油位告警频繁动作,技术人员经排查发现控制电源受感应电压影响引起误报动作。针对这一现象,技术人员巧妙构思,决定在“非电量综保采样”前端加装微型继电器,将感应信号隔离,确保控制回路接点动作准确。主变加装继电器投入运行后无告警信号出现,成功破解了上述问题,消除了主变运行过程因误报导致的误动作信号,促进了设备本质化安全。
应用新装置,提高功率降成本
该单位110千伏龙钢变10千伏二段所带的负荷多为非线性设备,原设计的静态无功补偿电容器,在运行时受到无功冲击,无法动态跟踪电压参数进行调节,导致系统功率因数降低,影响供电质量。技术人员进行了动态无功补偿装置升级改造、调试工作,但因无功补偿装置的微机综合保护装置老化,导致无法顺利投运。为解决这一难题,技术人员讨论研究决定采用新型电容器保护测控装置。经过调试、试验,此装置使用效果良好,继电保护动作可靠,能准确地检测电流、电压、测量、保护等数据并传输到后台。新装置投运后,10千伏系统功率因数提高到0.96,每月可节约电费20余万元。
互感器改造,安全稳定保顺行
公司炼钢6千伏高压室开关柜出线电缆未安装零序电流互感器,在线路发生单相接地故障时无零序保护,易造成事故扩大,影响系统安全运行。为消除这一隐患,技术人员利用炼钢停机检修机会,在高压室开关柜出线电缆处加装零序电流互感器,并将其接入小电流选线系统,经继电保护校验,保护动作灵敏可靠,故障情况下能及时报警并自动切除故障线路,防止事故扩大,确保了电力系统安全运行。
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