统筹管控 助力生产稳步提升

        9月份，轧钢厂紧扣“质量月”活动主题，通过质量培训、工艺管控、精细化检修等有力举措，助力生产稳步提升。

强化培训，提升全员质量意识

        该单位紧扣“加强全面质量管理 开展质量提升行动”活动主题，开展形式多样的“质量月”活动，通过汇编《典型质量事故案例》、开展QC小组活动成果评比、质量知识答题、技术比武等形式加大质量知识宣传力度，进一步提升全员质量意识。同时由处级领导牵头，分批次对轧钢、精整、成品等关键岗位进行指标提升、质量标准、专业知识培训，持续提升人员岗位技能。此外，重点抓好生产过程中的信息确认、工艺过程参数控制、红样质量检查等，切实将质量意识内化于心、外化于行，助推质量管理工作持续向好。

过程管控，助力指标质量双提升

        该单位以“质量提级管控+工艺专业管理”为思路，实施《轧钢厂产品质量提级管控方案》，通过检查、考核、评价、督办整改、晨会通报、整改落实等闭环管理措施，进一步夯实各级责任，为提升产品实物质量奠定良好基础。同时围绕“两升两降”工作，破瓶颈，解难题，深挖内潜，积极开展“降中废、提热装、降切损”攻关活动，通过探索低温轧制攻关、建立性能成分日报制度、关注温度对力学性能的影响等有力措施，持续优化生产工艺，为指标及质量双提升提供有力保障。

精细检修，为生产顺行强基蓄能

        在“质量月”活动期间，该单位统筹全局、系统谋划，以系统检修为契机，根据工序环节开展“清单式”检修工作，按照“谁主管，谁负责”的原则，严格做到“四明确”(责任明确、分工明确、工期进度明确、安全职责明确)，全面推进检修工作高效有序开展。同时各级管理干部成立值班检查小组，严格落实好“三查”工作，利用每日检修总结会，实时汇报检修进度及检修过程中遇到的问题，针对问题进行探讨研究，做好统筹协调、跟踪督查，提高检修质量，为后期生产稳定顺行强基蓄能。