一线“创新风” 吹开“创效花”

        近期，能源检计量中心一线员工积极践行“干事”文化，立足岗位、潜心钻研，在技术革新、小改小革、难题攻关方面敢于突破、勇于挑战，通过一系列创新举措的落地实施，让创效之花朵朵盛开。

智能化无功补偿 提质降本见实效

        110千伏龙钢变10千伏二、三段母线所带负荷多为轧钢用电负荷，由于轧钢生产线大量的非线性设备在工作时无功冲击较大，导致系统功率因数低，电压波动大，严重影响电能质量，而原设计安装的静态无功补偿电容器，技术落后，故障率高，无法动态跟踪电压调节，不能满足电网要求。对此，该单位技术人员通过研究讨论，制定优化方案，在10千伏二、三段母线上各装设一套动态无功补偿装置。该装置采用数字控制技术，可跟踪系统无功变化，连续快速双向调节无功输出，补偿效果显著，同时可实现电压平稳运行。该装置投运后，10千伏电流减小150安培，系统功率因数由原来的0.93提高到0.96，每月减少电费约25万元。

冷却水管道改造 稳定顺行又降耗

        450平方米烧结余热发电机组给水泵是用来供给锅炉用水的关键设备，因设计安装存在缺陷，给水泵管道在运行过程中存在漏水现象，对锅炉的安全运行造成较大隐患，为了解决此问题，技术人员经过多次现场勘查、查找解决办法，最终决定对给水泵冷却水管道实施改造。分别在冷却水各管道口焊接一个外丝头，安装不锈钢球阀，并在不锈钢球阀另一端安装快速插头及高温软管，将各个冷却水管道接头进行连接，经过改造，有效解决了给水泵漏水问题，保障了冷却水正常供给，提高了余热锅炉运行可靠性，确保发电机组稳定运行。

配电网优化调整 安全高效保供电

        公司石灰破碎高压室因长期运行导致设备绝缘老化，同时电缆路径环境较为复杂，容易引发电气事故，对供电系统安全运行造成威胁。针对这一问题，该单位技术人员对石灰破碎高压室用电负荷进行优化调整，将区域石灰破碎变压器、除尘风机用电负荷及石灰破碎高压室转供的环产高压室电源转接至安全性高、稳定性好的钢渣高压室，经过重新敷设电缆、制作电缆头、安装调试投入运行后，进一步优化了公司北片供电系统网架结构，极大地改善了供电环境，为公司生产工作提供了坚实动力能源保障。