铆足干劲 决战六月份 助力“双过半”

        5月份，轧钢厂紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”主题，大干红五月、奋战双目标、赶超双过半，扎实推进稳产高产低耗、优指标降成本工作，助力钢后效益全面释放，为实现“双过半”目标提供了强有力支撑。

守牢“788”看家本领，把节奏“赶出来”

        轧钢厂以“四个聚焦”为着力点，统筹兼顾，在生产组织上力度不减、尺度不松、节奏不变、快马加鞭、见缝插针确保稳产高产。一方面加强各工序衔接，强化关键设备运行管控，积极对接炼钢厂，制定钢坯热送时间段及热送辊道定修时间节点，确保各线热装率及直供率最大化;另一方面针对制约生产的关键环节及疑难杂症，成立技术攻关小组，明确任务分解、细化责任清单，逐项明确整改缺陷，落实责任担当、划分时间节点，确保各项疑难杂症得到有效解决，全月满负荷生产的四条轧线均大幅刷新单线生产记录，增效品规比例达到57.5%，较1-4月份提升4%。

坚持树标夺标，把指标“提起来”

        轧钢厂紧盯“国内一流 行业领先”总目标，持续深推成材率指标攻关“1125”工作法，按照“紧盯目标不放松、紧盯异常不放过”生产理念，全方位对标先进找差距、抓重点、强弱项、补短板、下硬茬、促提升。在切损降低方面，重点开展“我的岗位零轧废，我的岗位请放心”降低中废攻关工作，制定各线轧废攻关目标，将责任分解到具体岗位。同时持续优化各飞剪、冷剪剪切头、尾长度，并下发统一标准，列入每日工艺检查范围跟踪评价，实现了成材率指标新的飞跃。

紧盯问题导向，把成本“降下来”

        轧钢厂将“节能增效轧制”理念贯穿于降本增效工作始终，全月紧盯能源控制难点，在热装管控、煤电平衡、峰平谷生产、节能攻关等方面做足工作，通过节能增效轧制周例会常态评价机制，做到逐级督导、逐项跟踪、逐步提升。同时以“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”全员创新创效活动为主线，全方位开展降本增效工作，全月累计降本增效 500万元。此外，利用系统检修，筹划实施了棒二纤维炉顶、冷床蓄能、板带蓄热体更换、炉内清渣等多项节能改造及设备硬件消缺工作，为下一步降低生产成本提供了有力保障。

升级应急管控，把安全“管出来”

        在应急管理月活动中，轧钢厂通过应急管理知识宣传、修订完善应急预案、强化应急管理体系等举措，在分厂上下营造出“知应急、学应急、懂应急、会应急”的良好氛围。一是成立以处级干部为组长的应急管理专项检查小组，不定期对各科室及作业区应急预案、应急物资管理进行检查。二是在各作业区建立《应急救援物资台账记录》，要求分级分层明确应急器材管理、使用和维护责任，做到定点存放、定期维护、定期检验，确保应急物资处于完好状态。三是组建了应急救援队，定期组织应急技能培训、应急体能训练，通过煤气应急演练实践考试，以实战强技能，持续提升岗位工应急技能，真正达到防范、减少事故的目的，促进安全综合管理本质化提升。

        6月份，轧钢厂将持续围绕“双目标”任务，扛死肩、硬负责，以“等不起”的紧迫感、“慢不得”的危机感、“坐不住”的责任感，进一步改进作风、苦练内功、狠抓落实，做到以实干换实效，以实干出实绩，誓夺“奋战双过半”新胜利，以优异成绩迎接建党100周年。