公司“三举措”助力修旧利废创效益

        今年初，公司坚持过“紧日子”思想，以“节支降耗”为切入点，通过“树目标、重过程、强练兵”三举措，强化全员节约意识，增强全员修旧技能，大力开展“修旧利废”降本增效工作。

树目标 增强参与“引擎”

        坚信工厂里并没有垃圾，只有放错位置的资源，结合公司修旧利废制度，按照节约值制定不同的奖罚额度，并将目标任务分解至每月、每个班组，把修复的设备登记在册，注明维修时间、维修人员。各班组按照车间分解的任务指标，将月度指标分解至每周，做到每月有指标，每周有任务。同时通过奖惩机制倒逼职工探索创新、大胆实践，让岗位职工通过维修、改造，使废旧设备恢复原有性能，得以重新使用，确保修旧利废工作扎实有效开展。

重过程 提升管理“效率”

        通过建立切实可行的验收流程，对完成的修旧利废项目进行预验收，并拍摄修理前、后照片，及时反馈至修旧利废微信工作群，形成共同监督机制。同时组织各单位专业技术人员、使用人员对各修旧利废项目进行验收，严把维修验收关，确保维修质量，满足现场生产使用要求，并要求各实施单位建立质量跟踪台账，根据台账记录信息进行定期分析、总结经验，最大限度确保维修质量。

强练兵 培养节约“意识”

        公司通过对废旧减速机、电机、液压油缸的大胆“解剖”“组合”修复，实现维修工的设备装配“练兵”，强化维修工对设备内部结构知识的了解，既节约了成本，降低了损耗，又提高了职工维修技能，强化了职工成本意识、节约意识、勤俭意识和创新创效意识，从而确保设备安全、稳定、经济、高效运行。经统计，2021年1-5月份，公司累计完成废旧备件修复543项，创效240余万元。