从煤到“美” 他们这样干

       在公司炼铁厂有这样一群人，他们不是原煤的生产者，却用辛勤的付出为原煤赋予了新内涵。瞄准“提煤降焦”“高效冶炼”目标，他们软硬件双提升，助力原煤“取长补短”以更“美”的状态在高炉出彩。

深剖原煤优缺点 以长短互补助力“提煤降焦”

       和人类很像，不同种类的原煤有着不一样的“脾气”。无烟煤脾气温和，但太有“骨气”了，让磨煤机产生了“出力不讨好”的心理阴影。高挥发烟煤可磨性让人称奇，可是“脾气”太暴躁，让自己成为了制粉系统生产的一个安全威胁。即便如此，各类原煤在拥有新造型后，依然是“江山易改本性难移”，反而将自身的缺点暴露在放大镜下，尤其是无烟煤，在喷吹管道中将“惰性”发挥到了极致，用氮气吹着走都不是很积极。

       虽说各类原煤身上的缺点很气人，但是优点也着实让人心动，不论是无烟煤，还是高挥发烟煤都能为高炉冶炼提供充足的氢元素，能促进深度还原，而且无烟煤固定碳含量高，能产生充足的热量，高挥发烟煤遇到高温时会分解，致使煤粉爆裂，能增加比表面积，促进煤粉进一步燃烧，关键是价格低。

软硬件双提升 以高质量煤粉助推“高效冶炼”

       对比各类原煤优缺点，该单位喷煤作业区职工立足岗位，采用“软硬件”双提升的方法，围绕“让廉价原煤最大程度替代昂贵焦炭”这一课题将行动落实到“低成本战略”中。

       他们以“传帮带”为抓手，由专业技师对普通职工进行“一对四”帮扶，通过日常“开小灶”，确保职工在设备、工艺等知识方面实现提升;每月定期由安全、设备、工艺等专职人员进行专题授课，用更专业、更系统的知识助力职工业务能力再提升;每季度组织经验丰富的老职工对其传授“三小一练”绝技绝活，确保普通职工快速成长，在操作技能水平上实现质的提升。

       同时，采用“变频+皮带称重”双保险方法推进原煤“数字化”一键计数，确保高挥发烟煤、无烟煤实现科学、均匀配制。对存在“带病”上岗的磨煤机及时大修，引进“智能化”喷吹系统，对提升制粉量的加载系统、收粉系统进行全面升级改造，对工艺参数区间范围进行可控缩小，按照“精益化”设备管理要求，有效解决了制粉系统在生产上“有心无力”的问题，确保高质量满足高炉“高效冶炼”对喷煤提出的稳定性、均匀性、精确性要求。