近期,公司炼钢厂5#转炉炉衬寿命到期,开始检修换衬。该转炉自2019年1月份开炉,累计炉龄达到35866炉,突破历史纪录,较公司原120吨转炉最高炉龄超出1086炉。
本次炉龄能够突破历史纪录,得益于转炉操作的稳定及渣料的优化,实现转炉炉役期内补炉料消耗为“零”、转炉炉衬“零维护”目标;另一方面主要是该单位持续实施《转炉长寿命低消耗工艺技术》和《钙镁石灰石在转炉生产中的技术应用》两项科研成果,稳定了转炉炉况,确保各项经济技术指标实现新突破。
随着炼钢工艺优化、技术进步和先进设备的引进投用,5#转炉关键技术指标均得到有效提升。该单位开展了《120吨转炉智能化炼钢工艺技术研究》项目,建立转炉冶炼模型,实现转炉冶炼全程智能化动态调整目标。通过采取转炉出钢碳攻关活动、合金优质品钢坯成分窄区间控制工艺以及转炉底吹大流量工艺、转炉高氧压吹炼工艺等措施,2020年,5#转炉石灰单耗较2019年降低约2kg/t,高镁灰降低约4kg/t,合计渣料单耗完成46kg/t,出钢温度较2019年降低8℃,单炉冶炼周期缩短约2分钟,转炉炉衬耐材成本吨钢达到0.43元,达到国内领先水平。
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